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SDA: Il futuro dell'automazione industriale

SDA: The Future of Industrial Automation

introduzione

La Software-Defined Automation (SDA) sta rivoluzionando il panorama industriale separando hardware e software e offrendo flessibilità, scalabilità ed efficienza senza precedenti. Questo cambiamento di paradigma consente ai produttori di scegliere le migliori tecnologie di automazione, combinare e abbinare le applicazioni e integrare perfettamente i dispositivi su diversi livelli architettonici. In questo articolo approfondiremo gli interessanti vantaggi aziendali della SDA, il suo ruolo nella virtualizzazione dei processi industriali, il potere di trasformazione dei gemelli digitali e il suo potenziale per accelerare l'adozione di controller logici programmabili.

Vantaggi aziendali di SDA

SDA offre numerosi vantaggi ai produttori, tra cui:

  • Scalabilità e adattabilità migliorate: i controller virtuali, una pietra angolare di SDA, sono altamente scalabili e consentono ai produttori di aggiornare e riprogrammare facilmente le funzioni per soddisfare le richieste del mercato in evoluzione. Ciò elimina la necessità di arrestare il sistema, riduce i tempi di inattività e aumenta la produttività del personale.
  • Maggiore resilienza: la capacità di SDA di aggiungere carichi di lavoro di automazione senza tempi di inattività garantisce la continuità aziendale. In caso di guasto del controller, il sistema passa automaticamente al backup, riducendo al minimo le interruzioni.
  • Potenziamento della forza lavoro: SDA garantisce una forza lavoro qualificata e coinvolta fornendo strumenti moderni e un ambiente incentrato sull'IT. Ciò attira i migliori talenti, aumenta la soddisfazione dei dipendenti e rende il settore a prova di futuro.

Il ruolo della virtualizzazione nella SDA

La virtualizzazione, un concetto chiave in SDA, implica l'esecuzione di funzioni di automazione su varie piattaforme invece di essere legate all'hardware proprietario. Ciò consente ai produttori di consolidare controllori logici programmabili (PLC), interfacce uomo-macchina (HMI) e PC industriali (IPC) su un'unica piattaforma hardware, con conseguenti significative riduzioni dei costi e maggiore sostenibilità.

Digital Twin: un catalizzatore per l’efficienza operativa

I modelli di gemelli digitali, repliche virtuali di oggetti o processi del mondo reale, sono parte integrante di SDA. Testando e simulando nuovi strumenti, macchine e processi in un ambiente virtuale, i produttori possono ridurre gli errori, risparmiare tempo e denaro e ottimizzare le operazioni. I gemelli digitali consentono agli ingegneri di sperimentare progetti senza hardware fisico, accelerando il time-to-market e migliorando l'efficienza.

Transizione ai controllori logici programmabili

SDA facilita l'adozione di controllori logici programmabili (soft PLC), controllori indipendenti dall'hardware che possono essere eseguiti su qualsiasi server Windows o Linux. Questo approccio di virtualizzazione offre flessibilità, riduce i tempi di inattività, abbassa i costi e semplifica il lancio di nuovi processi. Sfruttando la progettazione riutilizzabile, i produttori possono ridurre significativamente il time-to-market e migliorare l’efficienza della progettazione.

Esempi reali di successo della SDA

Aziende come Unilogo, un'azienda di packaging robotico, stanno sfruttando l'SDA per ottimizzare processi complessi. Utilizzando Schneider Electric's EcoStruxure Automation Expert e la tecnologia del gemello digitale, Unilogo ha raggiunto tempi di cambio più rapidi, tassi di produzione aumentati e una maggiore efficienza complessiva.

Conclusione

L'automazione definita dal software rappresenta una forza trasformativa nel settore industriale e offre numerosi vantaggi ai produttori. Adottando l'SDA, le aziende possono migliorare la scalabilità, l'adattabilità, la resilienza e l'efficienza operativa. La combinazione di virtualizzazione, gemelli digitali e controller logici programmabili consente ai produttori di stare al passo con i tempi e promuovere l’innovazione nei loro settori.