Автоматизация революционизирует индустрию фильтрации
Швеция стала лидером в автоматизации сектора фильтрации, а такие компании, как Interfil и Filtration System Products (FSP), внедряют инновации. Эти компании используют передовые автоматизированные системы обработки материалов для повышения эффективности и качества производства. Этот сдвиг трансформирует мировую текстильную промышленность, особенно в производстве фильтрующих материалов.
Успех «Интерфила»: оптимизация производства воздушных фильтров
На заводе компании Interfil в Скьяке в Норвегии автоматизация играет решающую роль в производстве 230 000 единиц воздушных фильтров в год. Завод производит более 15 000 вариантов продукции, ежедневно обрабатывая 9 000 продуктов на разных этапах производства. Внедрение автоматических конвейеров Eton Systems значительно улучшило производственный поток, связав различные производственные цеха и сократив объем ручной обработки.
Результат? Существенное повышение эффективности процессов, отслеживаемости продукции и безопасности на рабочем месте. Эта система также снижает зависимость от грузового транспорта и ручного труда, обеспечивая более плавный рабочий процесс и сокращение сроков производственного цикла.
Автоматизация FSP повышает производительность на 60 %
В компании FSP в Сент-Луисе интеграция автоматизированной системы обработки материалов Eton Systems дала впечатляющие результаты. Заменив систему ручного производства, FSP добилась увеличения производительности на 60% при сохранении той же рабочей силы и рабочего времени. Встроенный контроль качества обеспечивает выгрузку только идеальной продукции, оптимизируя весь производственный процесс.
Такое повышение автоматизации не только повысило эффективность производства, но также позволило максимально увеличить площадь помещения, улучшить эргономику работников и повысить безопасность. Успех FSP демонстрирует мощные преимущества автоматизации в отраслях с сильно меняющимися требованиями к продукции, например, в фильтрующих материалах.
Автоматизированный микрозавод ACG по производству фильтровальных мешков
Производство рукавных фильтров, традиционно трудоемкий процесс, претерпевает значительную трансформацию. Шведские компании ACG Kinna Automatic и ACG Nyström в сотрудничестве с Juki Central Europe разработала автоматизированную микрофабрику по производству готовых фильтровальных рукавов.
Эта передовая система автоматизирует процессы подачи, складывания и сшивания ткани, устраняя необходимость в привлечении сторонней рабочей силы. Система способна производить 120 фильтровальных мешков в час и обеспечивает высокую точность и контроль качества. Усовершенствованные камеры обзора контролируют производство каждого пакета, обеспечивая безупречный результат при минимальном вмешательстве человека.
Будущее текстильной автоматизации
Тенденции автоматизации, установленные такими компаниями, как Interfil, FSP и ACG указывает на более широкий сдвиг в сторону более разумных производственных методов как в текстильной, так и в фильтрационной промышленности. Поскольку спрос на более устойчивые, эффективные и масштабируемые методы производства растет, автоматизация останется ключевым фактором повышения операционной конкурентоспособности.
Эти системы также хорошо подходят для удовлетворения растущих потребностей в индивидуальной настройке, позволяя быстро переключаться между вариантами продукции с минимальным вмешательством вручную. Очевидно, что автоматизация превратилась из роскоши в конкурентную необходимость в современном производственном пространстве.
